Amélioration continue et conception de postes

image d'une usine

Facteur humain et performance

L'amélioration continue est un processus essentiel pour renforcer l'efficacité et la compétitivité des entreprises industrielles. C’est une démarche cyclique qui consiste à analyser régulièrement les processus de production, identifier les points d'amélioration, et mettre en œuvre des actions correctives et préventives pour atteindre des résultats durables.

Que ce soit par l'optimisation des flux, l'intégration de nouvelles technologies ou l'amélioration des conditions de travail, l'objectif est de réduire les coûts, augmenter la qualité, et maximiser la productivité tout en préservant les opérateurs.

L’ergonomie s’intègre parfaitement dans les processus d’amélioration continue dans le domaine industriel par son analyse centrée facteur humain.

Vos projets

Vous souhaitez une expertise externe ou complémentaire dans un projet d’amélioration du process de production, de la qualité, de la logistique, des conditions de travail.

Vous souhaitez concevoir un nouveau poste et souhaitez intégrer le facteur humain et anticiper les impacts en termes de conditions de travail.

ASATAN vous accompagne

  • Lors de la structuration de la démarche d’amélioration continue.
  • Pour les diagnostics et cartographie des situations de travail concernées.
  • Par L’animation de groupes de travail.
  • Grâce à la mise en place de simulations d’activités futures.
  • Dans la mise en œuvre du plan d’actions.

Comment ?

Suite à un échange avec vous afin de comprendre vos attentes, le contexte et nous présenter. Il s’agit pour nous d’analyser votre demande et de vous proposer la démarche la mieux adaptée pour la situation de votre entreprise.

A l’issu, nous vous transmettons une proposition d’intervention, qui reprend : 

Le contexte et les objectifs.

La démarche proposée et les livrables associés.

Un planning prévisionnel.

Le coût de la prestation.

Schéma du modèle PDCA

La démarche dans le cadre de projets d’amélioration continue

  • Mobilisation des acteurs par la mise en place de comités de pilotage, groupes de travail…(Référents internes, services de santé au travail, instances représentatives, salariés…)
  • Définition de périmètres ou sujets d’intérêts.
  • Diagnostic : Analyse de l’activité : Observations, films, mise en place de capteurs de mouvements si nécessaire, prise de mesures physiques, entretien et questionnaires.
  • Groupes de travail.
  • Propositions d’améliorations techniques et organisationnelles.
  • Mise en œuvre test (mise en place d’une nouvelle organisation, poste de travail test, procédure…)
  • Identification des impacts sur l’entreprise (performance, qualité, dialogue social…) et les salariés (QVCT..). Analyse, simulations en poste, 2D, 3D et réalité virtuelle selon les projets.
  • Evaluation et bilan (déploiement ou ajustement).

La démarche lors de la conception/évolution de poste

  • Mobilisation des acteurs (chef de projet, responsable QHSE, équipes techniques, maintenance, opérateurs, médecin, parteanires sociaux...), selon le périmètre du projet.
  • Analyse de l'activité et évaluation du poste (si optimisation) / Définition des situations de références si conception.
  • Réalisation de l'avant projet (plans, spécifications...)
  • Groupes de travail technique et opérationnel.
  • Simulations (2D, 3D, Réalité virtuelle en partenarait avec TMS Studio, organisationnelles).
  • Accompagnement à la réalisation du projet (cahier des charges et spécifications) en lien avec les équipes techniques et partenaires externes.
  • Evaluation du poste (analyse d'impacts).  
illustration d'une maquette

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